Hardware Mold & Injection Mold შედარება

ყალიბები შეიძლება დაიყოს სხვადასხვა ტიპად მათი გამოყენებისა და წარმოების პროცესის მიხედვით, ქვემოთ მოცემულია ყალიბების რამდენიმე გავრცელებული ტიპი: პლასტმასის ფორმები, ლითონის ფორმები, რეზინის ყალიბები, შუშის ყალიბები, შეკუმშვის ფორმა, ბრინჯაოს ყალიბი, სწრაფი პროტოტიპის ფორმები.მაგრამ ახლა ჩვენ გვინდა ვისაუბროთ ტექნიკის ფორმასა და საინექციო ფორმაზე დღეს.

დაფის ტექნიკის ჩამოსხმის უპირატესობა:

1. მაღალი წარმოების ეფექტურობა, შესაფერისი მასობრივი წარმოებისთვის;

2. მაღალი სიზუსტით, მაღალი განმეორებადობით, შეუძლია აწარმოოს პროდუქტები ზუსტი ზომებით;

3. ყალიბი გამძლეა და შეიძლება მრავალი წლის განმავლობაში გამოიყენოთ.

ნაკლოვანება:

1. წარმოების პროცესი და ციკლი გრძელია, ხოლო წარმოების ღირებულება მაღალი;

2. წარმოებას შეუძლია მხოლოდ ერთი ფორმის პროდუქციის წარმოება და გამოყენებადობა შედარებით დაბალია;

3. ყალიბი არ არის ადვილი ჩანაცვლება, შესაფერისია მასობრივი წარმოებისთვის ან გრძელვადიანი წარმოებისთვის.

საინექციო ფორმის უპირატესობა:

1. მაღალი წარმოების ეფექტურობა, შესაფერისი მასობრივი წარმოებისთვის;

2. ფართო გამოყენებადობა, შეუძლია სხვადასხვა ფორმის პროდუქციის წარმოება;

3. მაღალი სიზუსტით, მაღალი განმეორებადობით, შეუძლია აწარმოოს პროდუქტები ზუსტი ზომებით;

4. წარმოების ღირებულება შედარებით დაბალია.

ნაკლოვანება:

1. მაღალი წარმოების ღირებულება, შესაფერისი მასობრივი წარმოებისთვის ან გრძელვადიანი წარმოებისთვის;

2. ყალიბის სიცოცხლე შედარებით დაბალია და საჭიროებს ხშირ გამოცვლას;

3. ყალიბის გამოცვლა რთულია.

მომავალი ტენდენციები:

ტექნოლოგიის განვითარებით და აპლიკაციების უწყვეტი ინოვაციებით, საინექციო ფორმების გამოყენების სპექტრი უფრო და უფრო ფართო გახდება, ხოლო მაღალი ხარისხის, მასობრივი წარმოების საინექციო ფორმები მომავალში გახდება ყალიბის ბაზრის მთავარი სტანდარტი.ტექნიკის ფორმები უფრო მეტ ყურადღებას დაუთმობენ სიზუსტის და ცვლადი ფორმის წარმოების საჭიროებებს, როგორიცაა ელექტრონული პროდუქტები, მობილური ტელეფონები და სხვა ტექნიკური ნაწილები.ამავდროულად, ინტელექტუალური წარმოების, დიდი მონაცემების და სხვა ტექნოლოგიების განვითარებით, ყალიბის წარმოების პროცესი უფრო ინტელექტუალური და ავტომატიზირებული იქნება, ხოლო წარმოების ეფექტურობა და წარმოების ხარისხი კიდევ უფრო გაუმჯობესდება.

Hardware Mold & Injection Mold Comparation-01

გამოქვეყნების დრო: ივნ-03-2023